鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，使用鈑金制作的機(jī)箱，既能夠滿足機(jī)箱的功能要求，又可以降低模具制作的成本。但是鈑金機(jī)箱主要是針對(duì)金屬薄板進(jìn)行的綜合冷加工工藝，在操作的過(guò)程中，容易造成損傷，那應(yīng)該如何控制鈑金機(jī)箱的質(zhì)量呢？
1.根據(jù)鈑金的不同批次和質(zhì)量，由專(zhuān)業(yè)工作人員首先設(shè)計(jì)好圖紙，再按照?qǐng)D紙選擇不同的沖裁方式；
2.對(duì)鈑金沖裁時(shí)，要嚴(yán)格按照加工要求上的說(shuō)明進(jìn)行。在折彎時(shí)，要根據(jù)拉伸的比例和厚度來(lái)確定凹槽的彎曲程度，避免因?yàn)橛?jì)算問(wèn)題造成鈑金件的損傷，從而影響鈑金機(jī)箱的質(zhì)量。
3.在沖壓時(shí)，要根據(jù)螺柱的高度選擇不同的模具，并調(diào)整壓力機(jī)的壓力，保證沖壓時(shí)的良好狀態(tài)。
4.在焊接時(shí)，為了保證大規(guī)模生產(chǎn)中點(diǎn)焊定位的準(zhǔn)確性，點(diǎn)焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向。焊接應(yīng)牢固，焊接時(shí)應(yīng)在焊接打一個(gè)凸點(diǎn)，使焊接時(shí)能接觸到平板表面，焊接時(shí)應(yīng)保證焊接時(shí)間及壓力等因素。
5. 對(duì)鈑金機(jī)箱進(jìn)行成型加工時(shí)，要遵循先內(nèi)部，再外部；先小后大，先特殊后一般的順序和規(guī)律。
6.最后再根據(jù)客戶(hù)的要求，進(jìn)行表面處理。在鈑金機(jī)箱表面噴涂上保護(hù)膜，增加烤漆的附著力，防止后續(xù)鈑金件出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。
綜上所述，為了保證鈑金機(jī)箱的質(zhì)量，在加工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程進(jìn)行，避免因?yàn)樯a(chǎn)失誤而造成不必要的損失。
